Engine Operation
Engine
CFM56-5b pada pesawat AIRBUS 319-100
Jenis mesin pesawat terbang
yang paling banyak digunakan oleh pesawat terbang saat ini adalah mesin
turbofan sal3ah satu yang menggunakanya yaitu pesawat Airbus 319 yang
menggunakan mesin Turbofan yaitu Cfm56-5B. Mesin turbofan dikenal memiliki
efisiensi bahan bakar yang baik karena dapat menghasilkan gaya dorong yang
lebih besar, dengan jumlah bahan bakar yang sama dengan jumlah bahan bakar yang
dibakar di pembakar (core engine), sehingga mesin turbofan cocok digunakan
untuk pesawat berkecepatan tinggi.
Dalam
pesawat A319-100 salah satunya menggunakan engine CFM56-5B adalah mesin CFM56
pertama yang menggabungkan mesin Otoritas Penuh Digital Elektronik Control
(FADEC) sistem. Konsep ini memungkinkan CFM56-5B untuk beroperasi lebih dekat
dengan efisiensi puncaknya, mengakibatkan cruise suhu gas buang yang lebih
tinggi margin, mengurangi pembakaran bahan bakar, mengurangi beban kerja dan
biaya pemeliharaan yang lebih rendah
CFM
International, sebuah perusahaan patungan 50/50 antara Mesin Safran Pesawat dan
GE, mengembangkan, memproduksi dan memasarkan CFM56 ® mesin, yang
sekarang daya sekitar 11.000 pesawat jet komersial tunggal-lorong di seluruh
dunia. Terkenal karena keandalan tak tertandingi dan biaya kepemilikan yang
rendah, yang CFM56 adalah mesin terlaris dalam sejarah penerbangan.
Mengembangkan
18.500 untuk 34.000 lbs dorong, yang CFM56 ® menetapkan standar untuk single-aisle
mesin jet komersial. Dengan lebih dari 30.000 mesin disampaikan, CFM56 adalah
mesin terlaris dalam sejarah penerbangan. Ini terutama kekuatan pesawat jet
single-aisle dari pembuat pesawat terkemuka di dunia, Airbus dan Boeing. The
CFM56 berutang keberhasilannya dengan kinerja yang luar biasa dan kehandalan,
dibangun di atas keunggulan teknologi terbukti Mesin Safran Pesawat dan GE.
Dengan keandalan pengiriman mendekati 100% dan tak tertandingi waktu di sayap
membantu untuk menurunkan biaya kepemilikan, mesin sekarang pesawat kekuasaan
selama lebih dari 550 operator di seluruh dunia. Sementara penggantinya, baru
LEAP ®
mesin,
mulai beroperasi pada Agustus 2016 dengan Pegasus Airlines, CFM56 terus terjadi
dari keberhasilan untuk sukses: permintaan tetap kuat. Setelah LEAP telah
memasuki layanan, Safran Pesawat Mesin dan GE akan terus memberikan dukungan
melalui kehidupan yang komprehensif untuk mengoptimalkan ketersediaan armada
selama layanan seumur hidup CFM56 tersisa lebih dari 30 tahun. Selain itu, CFM
akan terus volume produksi bagian untuk memaksimalkan ketersediaan mesin.
CARA KERJA MSIN TURBOFAN:
mesin
pesawat CFM56 yang menjadi opsi mesin
yang digunakan pesawat A320 Family. berikut bagian-bagian Engine cfm 56-5b :
Low Pressure Rotor
Low Pressure
rotor mempunyai kipas pendorong dan juga poros semua di dorong dengan 4 tahap
Low Pressure turbin. Kecepatan dari Low Pressure rotor di indikasikan ke ECAM
sebagai N1. Kipas pendorong memberikan gaya dorong yang lebih ke mesin. Udara
yang di hasilkan kipas diketahui sebagai aliran udara sekunder atau aliran
udara yang sekedar lewat. udara, yang berjalan melalui inti mesin untuk
pembakaran adalah aliran udara utama. Kipas Low Pressure compressor
memiliki sebuah band kevlar penahanan yang dirancang untuk membantu
melindungi badan pesawat untuk mencegah bilah kipas merobek bagian dalam
nacelle tersebut. Case Low Pressure turbin adalah lokasi untuk menjaga mesin
belakang. Low Pressure rotor didukung oleh 2 bola dan 2 bantalan rol yang
dilumasi dan didinginkan,
gambar low
pressure rotor
Intermediate Pressure Rotor
ip rotor memiliki 8 tahap ip
kompresor didorong oleh turbin tahap IP tunggal. persediaan ip kompresor aliran
udara utama untuk kompresor tekanan tinggi untuk pembakaran. kecepatan ip rotor
ditunjukkan pada ECAM sebagai N2. 1 bola dan 2 bantalan rol mendukung rotor ip
dan dilumasi dan didinginkan.
High Presssure Rotor
Rotor High Pressure terbuat dari 6
tahapan High Pressure kompresor yang didorong oleh High Pressure turbin
tunggal. kecepatan rotor High Pressure ditunjukkan pada N3 pada ECAM. Rotor
High Pressure didukung oleh 1 bola dan 1 roller bearing, yang dilumasi dan
didinginkan. ruang pembakaran annular dipasang antara compressore High Pressure
dan turbin High Pressure. itu memiliki port untuk 24 pipa semprot bahan bakar
dan 2 buah igneter plug.
Oil system
Fungsi utama dari oil system adalah
mencukupkan pasokan pelumas dengan temperatur dan tekanan yang tepat ke engine
internal drives, gear, dan bearing. Pelumasan untuk meningkatkan suhu dan
menjaga kegunaan minimum. Oil system juga didesain untuk menghangatkan bahan
bakar menjaga bahan bakar dari icing.
Airflow control
fungsi dari airflow control system
adalah untuk memenuhi aliran stabil masuk ke Intermediate Pressure (IP) dan
High Pressure (HP) kompresor di setiap rentang dorongan untuk mencegah mesin
gagal atau bergelombang. Airflow control juga mengkontrol udara yang masuk pada
IP dan HP kompressor. Terdapat 4 IP katup bleed di 8 tahap Intermediate control
dan 3 HP katup bleed pada 3 High Pressure kompressor.
Thrust Reverse system
setelah reverse thrust di aktifkan,
4 pivotingdoors terbuka ke daya dorong mesin. Setiap setengah daya
pembalik termasuk 2 pivotingdoors. Aktuator mengoprasikan pintu ini.
setelah kunci tersier yang dirilis, aktuator mengoprasikan pintu-pintu ini,
aktuator memanjang dan membuka pivotingdoor. Daya dorong pembalik hanya dapat
digunakan ketika sampai di permukaan tanah. EEC mengkontrol daya dorong
pembalikdan dapat dikendalikan secara manual oleh krew pesawat.
Cooling and Sealing system
mesin secara eksternal didinginkan
dengan kipas udara dan didinginkan secara internal dengan udara dipasok dari
compressores mesin. Udara bertekanan juga digunakan untuk menutup ruang
bantalan mesin untuk mencegah kebocoran minyak. Pendinginan eksternal dilakukan
melalui sistem Turbine Case Cooling (TCC) menggunakan udara dari kompresor Low
Pressure (kipas udara). sistem ini mendinginkan kotak IP dan LP turbin dan
mengurangi IP turbin tip clearance dalam rangka meningkatkan efisiensi turbin.
EEC elektrik mengontrol sistem TCC melalui katup selonoid. ini adalah
pengoprasian dengan pneumatic menggunakan HP3 udara dengan cara aktuator
mengendalikan kipas aliran udara dikirim ke case turbin.
Thrust Control system
Engine Electronic Control (EEC)
menkontrol gaya dorong pada mesin. Daya dorong mesin dapat di set dengan :
· - Secara manual dengan Throttle tingkat
kontrol.
· -Secara otomatis dengan AFS (Auto
Flight System)
Parameter utama untuk pengawasan
daya dorong terdapat pada Engine Pressure Ratio.
Ignition and
Starting system
Engine Electronic Control (EEC)
mengatur starting engine, otomotif dan pengapian sesuai masukan perintah
digital dari Engine Interface and Vibration Monitoring Unit (EIVMU) untuk
mencapai fungsi ini, subsistem berikut telah digabungkan dengan starting, fuel
dan pembakaran.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar